การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) เป็นกระบวนการของการตรวจสอบทดสอบหรือประเมินความสามารถในการให้บริการของวัสดุส่วนประกอบหรือชุดประกอบหรือความสามารถในการให้บริการของชิ้นส่วนหรือระบบเพื่อกำหนดความไม่ต่อเนื่องของวัสดุ นั่นคือเมื่อการตรวจสอบหรือทดสอบเสร็จสิ้นวัสดุยังคงใช้งานได้

วิธีการทดสอบอื่น ๆ นั้นเป็นแบบทำลายล้างและดังนั้นการทดสอบจะดำเนินการกับตัวอย่างจำนวน จำกัด แทนที่จะเป็นวัสดุส่วนประกอบหรือชิ้นส่วน ในการทดสอบเหล่านี้จะพิจารณาคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุเช่นความต้านทานแรงกระแทก, ความเหนียว, ความต้านทานแรงดึงสูงสุด, ความเหนียวที่แตกหักและความแข็งแรงของความล้า อย่างไรก็ตามความไม่ต่อเนื่องและความแตกต่างในคุณสมบัติของวัสดุสามารถพบได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยการทดสอบแบบไม่ทำลาย

วันนี้การทดสอบแบบไม่ทำลายเป็นวิธีที่ใช้ในการรับรองความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของการผลิตควบคุมกระบวนการผลิตลดต้นทุนการผลิตและรักษาระดับคุณภาพ วิธีนี้ใช้เพื่อทำความเข้าใจกับคุณภาพของวัสดุและกระบวนการเข้าร่วมในระหว่างการผลิตและระหว่างการผลิตและขั้นตอนการประกอบ

วันนี้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ได้แก่ : การทดสอบการปล่อยคลื่นเสียง, การทดสอบคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า, การทดสอบคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า, การทดสอบเลเซอร์, การทดสอบการรั่วไหล, การทดสอบไมโครเวฟ, การทดสอบการแทรกซึมของของเหลว, การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก การวิเคราะห์และทดสอบภาพ

โดยสรุปการทดสอบแบบไม่ทำลายนั้นเป็นวิธีทดสอบที่ใช้ในการกำหนดคุณสมบัติของวัสดุชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์แหล่งกำเนิดหรือระบบโดยไม่มีการเสื่อมสภาพของวัสดุที่ตรวจสอบความสมบูรณ์ของวัสดุ

มาตรฐานที่ใช้เป็นพื้นฐานในงานควบคุมและตรวจสอบที่ดำเนินการโดยหน่วยงานที่รับผิดชอบ:

• TS EN 1330 การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย - ข้อกำหนดและคำจำกัดความ

• TS EN ISO 10893 การทดสอบแบบไม่ทำลายของท่อเหล็ก

• TS EN 12543 การทดสอบแบบไม่ทำลาย - ลักษณะของจุดโฟกัสสำหรับการใช้การทดสอบแบบไม่ทำลายของระบบเอ็กซ์เรย์อุตสาหกรรม

• TS 13543 การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) สำหรับโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก

• TS EN 1518 การทดสอบแบบไม่ทำลาย - การทดสอบการรั่วไหล - ลักษณะของอุปกรณ์ตรวจจับการรั่วไหลของสเปกโตรมิเตอร์มวลสาร