I et mekanisk system er støt en høy kraft som påføres i løpet av kort tid når to eller flere kropper kolliderer. Påvirkningstester utføres for å bestemme seigheten til materialet. Tøffheten til et materiale refererer til dets evne til å absorbere energi under deformasjon.
De sprø materialene har lav seighet på grunn av den lille deformasjonen de tåler. Effekten av materialer kan variere med temperaturen. Vanligvis ved lave temperaturer reduseres påvirkningsenergien til et materiale.
Materialene som brukes i industrielle bruksområder er skadet i tid, avhengig av belastningstype og omgivelsestemperatur. Av denne grunn, når du velger materiale, er atferden til materialet viktig, for eksempel ved hvilke temperaturer materialet vil bli ødelagt, på hvilken måte det vil bli ødelagt, smidig eller sprøtt, hvor mye energi som vil bli absorbert ved brudd, og hvilken mengde energi som vil bli ødelagt.
Slagmotstand er en av de viktigste funksjonene som materialingeniører og designere bør vurdere. En av de mest brukte testene for å bestemme de fysiske egenskapene til materialer er den hakkede isod-slagprøven som er spesifisert av ASTM D 256-standardtestmetoden, og den andre er slagstyrke-metoden beskrevet av ISO 180-standarden.
I støtmotstandstester er det målet å bestemme atferden til materialet under dynamisk belastning. Når prøven tvinges som et resultat av støt, genereres det en strekk vinkelrett på hakkbasen og denne spenningen forårsaker brudd. Hvis prøven brytes uten plastisk deformasjon, kalles dette sprøbrudd. Ofte gjennomgår prøven plastisk deformasjon uten å bryte.
Generelt blir utførelsestester utført på to måter: charpy impact test og isod impact test.
Følgende er noen standarder basert på tester for støtmotstand utført av de kompetente myndighetene:
TS EN ISO 148-1 Metallmaterialer - Charpy tapping test - Del 1: Testmetode
TS EN ISO 148-2 ... Avsnitt 2: Verifisering av testmaskinen (pendelsving)
TS EN ISO 148-3 ... Avsnitt 3: Utarbeidelse og karakterisering av prøveemner for V-hakk for indirekte vurdering av påvirkning
Søknaden er mottatt, kontrakten og deretter produktet, kjøretøyet og kjøretøyene, hvilken type tjeneste som bestemmes nøyaktig.
Det nødvendige laboratoriemiljøet er forberedt og produktene, verktøyene og instrumentene som organisasjonen etterspør, blir testet av eksperter med referanse til eksisterende standarder og målinger.
Dataene innhentet som et resultat av nøye gjennomførte tester, målinger og analyser blir evaluert og akkrediterte godkjente rapporter blir levert av ekspertingeniører.
Du kan be oss om å fylle ut skjemaet vårt for å få en avtale, for å få mer detaljert informasjon eller for å be om en evaluering.
-testleri.jpg "Akseltester")
