CERTIFICAAT

certificaat

Dichtheidstests
Laboratorium> Industrieel testen

Dichtheidstests

Verzegelbaarheid en afdichting zijn de belangrijkste parameters van verpakkingswerk. De indices die overeenkomen met de afdichtingseigenschap zijn echter niet dezelfde in elke verpakkingsmethode. Als vloeistoffen en gassen in en uit de verpakkingen doordringen, worden de materialen in de verpakking aangetast en gaan uiteindelijk achteruit. De meest kritische factor met betrekking tot de dichtheid van het verpakkingsmateriaal is de afdichtsterkte.

Dichtheidstests

In dit opzicht worden verpakkingsmaterialen onderworpen aan verschillende testen, zoals barstdruk, hitte-lassterkte, warmte-laskwaliteit en afdichtingseigenschap van de randen. Indices zoals de stijve luchtdichte index van de sluiting, de dichtheid van de sluiting, de treksterkte en de kapverbinding zijn de belangrijkste parameters voor de waterbestendige sluiting.

Over het algemeen worden verpakkingsmaterialen op verschillende manieren getest met behulp van speciale testapparatuur. In de kruiptest wordt bijvoorbeeld de druk in de verpakking gedurende een bepaalde tijd constant gehouden en wordt waargenomen of deze lekt. In de explosietest wordt de interne druk verhoogd totdat het pakket breekt.

Deze methode wordt gebruikt om de hoogste barstdruk van het verpakkingsmateriaal te bepalen. De resultaten van de afdichtingstest kunnen worden beïnvloed door factoren zoals het materiaal en de afmetingen van de verpakking, de toegepaste testmethode, de gevoeligheid van de sensor en de druksnelheid in de verpakking.

Afhankelijk van de situatie kunnen verschillende testmethoden worden toegepast. In de hierboven beschreven voorbeelden wordt bijvoorbeeld perslucht in de verpakking geïntroduceerd. In sommige tests kan vacuümlucht echter ook worden gebruikt door de druk aan de buitenkant van de verpakking te verminderen. Over het algemeen worden positieve druktests uitgevoerd. Op deze manier worden verschillende lektesttechnologieën gecombineerd. Dergelijke tests worden uitgevoerd van flexibele verpakkingszakken tot flexibele buizen, sluitingen en containers.

Dichtheidstests zijn ook geïntegreerd met andere testmethoden om de consistentie van de hechting van de verpakking en de integriteit van de verpakking te beoordelen. Inrichtingen die worden gebruikt bij afdichtingstests, Het bepaalt de afdichtingskwaliteit, afdichtingsprestaties, druksterkte, barstdruk, torsiekracht en gezamenlijke scheidingskracht van flexibele verpakkingen, gesteriliseerde verpakkingen, plastic doppen met openingsbescherming, flexibele buizen en dergelijke.

Ons bedrijf biedt afdichtingstestservices in het kader van industriële testdiensten. Dankzij deze diensten zijn ondernemingen in staat om op een veilige, snelle en ononderbroken manier efficiëntere, hoogwaardige producten van hoge kwaliteit te produceren.
Dichtheidstestdiensten die worden geleverd in het kader van industriële testdiensten zijn slechts een van de diensten die onze organisatie in dit opzicht biedt. Vele andere industriële testdiensten zijn ook beschikbaar.
TEST PROCES

Eerste evaluatie

De aanvraag wordt ontvangen, het contract en vervolgens het product, het voertuig en de voertuigen waarvoor, welk soort service precies wordt bepaald.

TEST PROCES

Voorbereiding van het testmedium

De noodzakelijke laboratoriumomgeving wordt voorbereid en de door de organisatie gevraagde producten, hulpmiddelen en instrumenten worden getest door experts met de referentie van de bestaande normen en er worden metingen verricht.

TEST PROCES

Indiening van het rapport

De gegevens die zijn verkregen als resultaat van zorgvuldig uitgevoerde tests, metingen en analyses worden geëvalueerd en geaccrediteerde goedgekeurde rapporten worden ingediend door deskundige ingenieurs.

AANVRAGEN

Industriële testen




Neem contact met ons op

U kunt ons vragen om ons formulier in te vullen om een ​​afspraak te maken, voor meer gedetailleerde informatie of om een ​​evaluatie aan te vragen.

Copyright © 2018 EUROLAB Laboratorium Inc. Alle rechten voorbehouden.