In een mechanisch systeem is impact een hoge kracht die wordt toegepast in een korte tijdsperiode wanneer twee of meer lichamen botsen. Impacttests worden uitgevoerd om de taaiheid van het materiaal te bepalen. De taaiheid van een materiaal verwijst naar zijn vermogen om energie te absorberen tijdens deformatie.
De brosse materialen hebben een lage taaiheid vanwege de kleine vervorming die ze kunnen weerstaan. De impactwaarde van materialen kan variëren met de temperatuur. Gewoonlijk neemt bij lage temperaturen de botsingsenergie van een materiaal af.
Materialen die in industriële toepassingen worden gebruikt, worden in de loop van de tijd beschadigd, afhankelijk van het toegepaste type belasting en de omgevingstemperatuur. Om deze reden is het gedrag van het materiaal bij het kiezen van het materiaal belangrijk, zoals bij welke temperaturen het materiaal zal worden gebroken, op welke manier het zal worden gebroken, buigzaam of broos, hoeveel energie zal worden geabsorbeerd bij het breken en welke hoeveelheid energie zal worden gebroken.
Slagvastheid is een van de belangrijkste functies die materiaalingenieurs en ontwerpers moeten overwegen. Een van de meest gebruikte tests om de fysieke eigenschappen van materialen te bepalen, is de kerfslagtest met isodieke inslagen gespecificeerd door de ASTM D 256 standaardtestmethode, en de andere is de slagsterktemethode beschreven door de ISO 180-standaard.
In impactweerstandstests is het de bedoeling om het gedrag van het materiaal onder dynamische belasting te bepalen. Wanneer het monster wordt gedwongen als gevolg van botsingen, resulteert een spanning loodrecht op de inkepingbasis in breuk. Als het monster wordt gebroken zonder plastische vervorming, wordt dit een brosse breuk genoemd. In de meeste gevallen ondergaat het monster plastische vervorming zonder te breken.
In het algemeen worden botstests op twee manieren uitgevoerd: charpy impact test en isod impact test.
De volgende zijn een paar standaarden op basis van slagvastheidstests uitgevoerd door de bevoegde autoriteiten:
TS EN ISO 148-1 Metaalmaterialen - Charpy-tapproef - Deel 1: Testmethode
TS EN ISO 148-2 ... Sectie 2: verificatie van de testmachine (slingerbeweging)
TS EN ISO 148-3 ... Hoofdstuk 3: Voorbereiding en karakterisering van V-notch-teststukken voor indirecte beoordeling van impact
De aanvraag wordt ontvangen, het contract en vervolgens het product, het voertuig en de voertuigen waarvoor, welk soort service precies wordt bepaald.
De noodzakelijke laboratoriumomgeving wordt voorbereid en de door de organisatie gevraagde producten, hulpmiddelen en instrumenten worden getest door experts met de referentie van de bestaande normen en er worden metingen verricht.
De gegevens die zijn verkregen als resultaat van zorgvuldig uitgevoerde tests, metingen en analyses worden geëvalueerd en geaccrediteerde goedgekeurde rapporten worden ingediend door deskundige ingenieurs.
U kunt ons vragen om ons formulier in te vullen om een afspraak te maken, voor meer gedetailleerde informatie of om een evaluatie aan te vragen.
-testleri.jpg "Assen testen")
