CERTIFICAAT

certificaat

HACCP-gevarenanalyse en kritisch controlepuntensysteem
Certificering> Specifieke certificering

HACCP-gevarenanalyse en kritisch controlepuntensysteem

Wat is HACCP-gevarenanalyse en kritisch controlepuntensysteem?


HACCP Hazard Analysis and Critical Control Points System, dat gebaseerd is op wetenschappelijke principes en systematisch identificeert welke gevaren en voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen om voedselveiligheid te waarborgen. Dit systeem is een hulpmiddel dat gevaren beoordeelt en richt zich op de nodige maatregelen, in plaats van primair te vertrouwen op eindproducttests. Daarom bevat het HACCP-systeem verschillende elementen zoals verbeteringen in apparatuurontwerp, procesprocedures of technologische verbeteringen.

HACCP-gevarenanalyse en kritisch controlepuntensysteem

De HACCP-standaard beschrijft de vereisten van een veilig voedselbeheersysteem en werd oorspronkelijk ontworpen door NASA in 1960 om gezonde en betrouwbare voedingsmiddelen te produceren voor het Amerikaanse leger. In 1963 publiceerde de Wereldgezondheidsorganisatie (WHO) de principes van veilige voedselproductie op basis van deze norm. Vervolgens wordt het sinds de jaren van 1970 door de Food and Drug Administration (FDA) gebruikt als referentie voor juridische controles. Vervolgens zijn de landen van de Europese Unie en andere landen begonnen de HACCP-norm toe te passen. In 1993 werd de voedselhygiënerichtlijn uitgegeven voor de landen van de Europese Unie en deze norm was verplicht bij de voedselproductie.

Het HACCP-systeem voor gevarenanalyse en kritische controlepunten is van toepassing in de hele voedselketen, van primaire productie tot eindconsumptie, en risico's voor de menselijke gezondheid worden volledig beheerd met wetenschappelijk bewijs. Naast het vergroten van de voedselveiligheid, helpt dit systeem ook bij audits door overheidsorganisaties en bevordert het de internationale handel door het vertrouwen in voedselveiligheid te vergroten.

Succesvolle implementatie van de HACCP-standaard vereist de inzet van senior management en de betrokkenheid van medewerkers. Het vereist ook samenwerking met verschillende disciplines. Volgens de uit te voeren speciale onderzoeken worden veel verschillende specialiteiten zoals landbouwwetenschappen, diergezondheid, productie, microbiologie, geneeskunde, menselijke gezondheid, voedseltechnologie, milieugezondheid, chemie en engineering samen gebruikt.

HACCP-gevarenanalyse en kritieke controlepunten Systeem voldoet aan ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem, ISO 14001 milieubeheersysteem en vele andere managementsystemen en wordt veel gebruikt.

Het systeem bestaat in wezen uit de volgende zeven principes:

  • Er moet een gevarenanalyse worden uitgevoerd

  • Kritische controlepunten moeten worden geïdentificeerd

  • Er moeten kritische grenzen worden gesteld voor risicovolle gebieden

  • Er moet een systeem worden geïnstalleerd om kritieke controlepunten te regelen

  • Corrigerende maatregelen moeten worden vastgesteld voor gevallen waarin kritieke limieten voor risicogebieden tijdens controles worden overschreden

  • Processen moeten worden voorbereid om te verifiëren dat het HACCP-systeem effectief werkt

  • Documentatiewerkzaamheden met betrekking tot deze principes, procedures en archieven moeten worden uitgevoerd

HACCP Hazard Analysis and Critical Control Points System Welke voordelen voor bedrijven?


In het bijzonder bedrijven die actief zijn in de voedingsmiddelenindustrie, door de HACCP Hazard Analysis and Critical Control Points System-standaard te implementeren, beheersen de gezondheidsrisico's van klanten en bepalen waar en hoe deze gevaren kunnen worden beperkt, geëlimineerd of voorkomen, en snel en systematisch.

Aangezien bovendien een doeltreffend controlesysteem wordt opgezet bij de productie van hoogwaardige en betrouwbare levensmiddelen, vermijden ondernemingen mogelijke voedselgerelateerde problemen. Evenzo voldoen bedrijven aan de verplichtingen opgelegd door gezondheidsvoorschriften en zijn ze altijd voorbereid op officiële audits.

HACCP Hazard Analysis and Critical Control Points System staat open voor veranderingen en innovaties. Bedrijven kunnen zich gemakkelijk aanpassen aan eventuele wijzigingen in hun productiesystemen. Aangezien dit systeem hoofdzakelijk kritieke controlepunten beoogt, worden mogelijke fouten in de productieactiviteiten van levensmiddelen voorkomen, waardoor de bedrijfskosten worden verlaagd. Dankzij het HACCP-certificaat neemt bovendien het prestige van de ondernemingen toe en biedt het superioriteit aan zijn concurrenten.

Waarom is het HACCP-systeem voor gevarenanalyse en kritieke controlepunten belangrijk?


Voorafgaand aan de toepassing van het HACCP-gevarenanalysesysteem en kritieke controlepunten op elke sector in de voedselketen, moet die sector een aantal vereiste programma's hebben, zoals goede hygiënische werkwijzen, in overeenstemming met de huidige wettelijke voorschriften en voedselveiligheidseisen van algemeen aanvaarde voedselpraktijken. Om de succesvolle implementatie van het systeem te vergemakkelijken, moeten deze vereisten goed ingeburgerd, volledig functioneel en gevalideerd zijn.

Implementatie van een effectief HACCP-systeem in elk levensmiddelenbedrijf vereist managementbewustzijn en commitment. Identificatie van gevaren, beoordeling en toepassing van de standaard in daaropvolgende processen, grondstoffen, componenten, voedselproductietoepassingen en productieprocessen zijn essentieel om gevaren te beheersen.

Het doel van het HACCP-systeem voor gevarenanalyse en kritische controlepunten is om controlestudies te concentreren op kritische controlepunten. Als een gevaar wordt geïdentificeerd dat moet worden gecontroleerd, moet de bewerking opnieuw worden ontworpen.

De implementatie van de HACCP-standaard moet voor elk type activiteit afzonderlijk worden overwogen. De toepassing moet continu worden beoordeeld en eventuele wijzigingen in het product, de activiteiten of elk proces moeten in het systeem worden aangebracht.

CEmONC


Kleine of onderontwikkelde ondernemingen beschikken niet altijd over de middelen en voldoende expertise om de HACCP-norm effectief te implementeren. In dergelijke gevallen wordt aanbevolen dat ondernemingen steun ontvangen van handels- en industriële verenigingen, onafhankelijke en onpartijdige organisaties of officiële instellingen.

De implementatie van de HACCP-principes valt onder de verantwoordelijkheid van de ondernemingen. Ondernemingen moeten zich echter enigszins kunnen gedragen tijdens het toepassen van het systeem. Deze flexibiliteit wordt als normaal beschouwd in de mate en aard van activiteiten, waaronder personele en financiële middelen, infrastructuur, processen, informatie en praktische beperkingen. Ondanks deze flexibiliteit wordt echter erkend dat de zeven hierboven beschreven basisbeginselen moeten worden toegepast.

Kortom, de belangrijkste stap in het HACCP Hazard Analysis and Critical Control Points System is het identificeren van alle mogelijke gevaren van productie, verwerking en distributie tot consumptie. De tweede fase is het uitvoeren van een gevarenanalyse om het HACCP-plan op te stellen. Deze studie laat zien welke gevaren moeten worden gereduceerd of gereduceerd tot acceptabele niveaus voor veilige voedselproductie.

Waar mogelijk, het optreden van mogelijke gevaren en de ernst van nadelige gezondheidseffecten, de kwalitatieve en kwantitatieve beoordeling van gevaren, het overleven of de proliferatie van de relevante micro-organismen, de voortplantings- en retentievoorwaarden van toxines, chemicaliën of fysische agentia, en dergelijke moet worden overwogen. Er moet ook worden bepaald welke beheersmaatregelen op elke gevaarlijke situatie kunnen worden toegepast. Meerdere beheersmaatregelen kunnen nodig zijn om een ​​bepaald gevaar te beheersen, of meer dan één gevaar kan worden beheerst door een bepaalde beheersmaatregel.

Het HACCP-systeem voor gevarenanalyse en kritieke controlepunten is niet verplicht. Hoewel de Food Codex enkele verplichte aspecten bevat, is een totaal HACCP-systeem dat monitoring-, verificatie- en certificatiestudies omvat over het algemeen een optioneel systeem dat moet worden geïmplementeerd.

Ons bedrijf biedt HACCP-gevarenanalyse en kritieke controlepunten Systeemcertificeringsdiensten aan haar klanten met een sterke technologische infrastructuur en opgeleid en ervaren deskundig personeel.
Bij het leveren van deze certificatiediensten voldoet onze organisatie aan de normen die zijn gepubliceerd door binnen- en buitenlandse organisaties, methoden die in alle delen van de wereld worden geaccepteerd en de geldende wettelijke voorschriften en biedt een kwaliteit, snelle, perfecte en betrouwbare service.
CERTIFICATIEPROCES

Eerste evaluatie

Eerst wordt bepaald of de organisatie voldoet aan de verplichte eisen van de norm en of naar de volgende fase moet worden gegaan.

CERTIFICATIEPROCES

Voorbereiding van documenten

Er wordt gecontroleerd of noodzakelijke procedures en audits zijn ontwikkeld en of de bereidheid van uw instelling tot evaluatie is beoordeeld.

CERTIFICATIEPROCES

Uitgifte van document

De bevindingen die in de eerste twee fasen optreden, worden geëvalueerd en nadat corrigerende acties zijn beoordeeld, wordt de documentvoorbereiding gestart.

AANVRAGEN

Specifieke certificering




Neem contact met ons op

U kunt ons vragen om ons formulier in te vullen om een ​​afspraak te maken, voor meer gedetailleerde informatie of om een ​​evaluatie aan te vragen.

Copyright © 2018 EUROLAB Laboratorium Inc. Alle rechten voorbehouden.