기계 시스템에서 충격은 두 개 이상의 몸체가 충돌 할 때 단기간에 높은 힘이 가해집니다. 충격 시험은 재료의 인성을 결정하기 위해 수행됩니다. 재료의 인성은 변형하는 동안 에너지를 흡수하는 능력을 나타냅니다.

취성 재료는 견딜 수있는 작은 변형으로 인성이 낮습니다. 재료의 충격 값은 온도에 따라 달라질 수 있습니다. 보통 저온에서는 재료의 충격 에너지가 감소합니다.

산업용 어플리케이션에 사용되는 재료는 적용되는 하중 유형 및 주변 온도에 따라 시간이 지남에 따라 손상됩니다. 이러한 이유로 재료를 선택할 때 어떤 온도에서 재료가 부서 질지와 같은 재료의 거동이 중요합니다. 깨지는 방식, 연성 또는 부서지기 쉬운 방식, 파괴 될 때 얼마나 많은 에너지가 흡수되는지, 어떤 양의 에너지가 파괴되는지 등입니다.

내 충격성은 재료 엔지니어와 설계자가 고려해야 할 가장 중요한 기능 중 하나입니다. 재료의 물리적 특성을 결정하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 테스트 중 하나는 ASTM D 256 표준 테스트 방법으로 지정된 노치가있는 이드 충격 테스트이며, 다른 하나는 ISO 180 표준에 기술 된 충격 강도 방법입니다.

내 충격성 시험에서 동적 하중 하에서 재료의 거동을 결정하는 것이 목표입니다. 시험편이 충격의 결과로 강제로 움직일 때, 노치 받침대에 수직 인 장력은 파단을 초래합니다. 샘플이 소성 변형없이 파손되면 이것을 취성 파괴라고합니다. 대부분의 경우, 샘플은 깨지지 않고 소성 변형을 겪습니다.

일반적으로 충돌 시험은 두 가지 방법으로 수행됩니다 : charpy 충격 시험과 isod 충격 시험.

다음은 관할 당국에 의해 수행 된 내 충격성 시험에 근거한 몇 가지 표준입니다.

• TS EN ISO 148-1 금속 재료 - 샤피 태핑 테스트 - 파트 1 : 테스트 방법

• TS EN ISO 148-2 ... 단면 2 : 시험 기계의 검증 (진자 진동)

• TS EN ISO 148-3 ... Chapter 3 : 충격의 간접적 인 평가를위한 V 노치 테스트 조각의 준비 및 특성