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사료산업을 위한 GMP 우수제조관리기준 시스템
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사료산업을 위한 GMP 우수제조관리기준 시스템

사료산업을 위한 GMP 우수제조관리기준 시스템이란 무엇입니까?


동물 사료는 오랫동안 가공 동물 식품의 잠재적인 위험 원인으로 인식되어 왔습니다. 사료 생산 부문은 소비자를 적절하게 보호할 책임이 있습니다. 따라서 사료의 품질이 중요한 역할을 합니다. 사료 산업을 위한 GMP 우수제조관리기준 시스템은 이러한 목표를 달성하기 위한 방법입니다.

사료산업을 위한 GMP 우수제조관리기준 시스템

이 시스템은 인간의 건강에 대한 위험을 최소화하기 위해 동물 건강 및 환경 문제를 고려한 동물을위한 사료 안전 시스템을 만들기 위해 개발되었습니다. 또한 식품 안전을 보장하기위한 국제적 요구 사항의 관련 측면을 고려합니다.

또한 시행중인 법적 규제의 틀 내에서 최소한의 위생 및 위생 표준뿐만 아니라 품질 보증 및 사료 안전 표준에 대해 설명합니다. 동물 기원의 안전하고 청결하며 건강한 식품을 생산하는 것이 필수적입니다.

동물 사료는 전 세계 동물 제품의 경제적 생산을 가능케하는 세계 식품 업계에서 선도적 인 역할을합니다. 생산 된 사료는 다양한 농업 조건 하에서 동물을 먹이기 위해 음식, 섬유 및 유사한 형태로 사용됩니다.

고기, 우유, 계란 및 기타 식품을 효율적이고 집중적으로 생산하기 위해서는 혼합 및 균형 잡힌 사료를 사용해야합니다. 안전한 사료 제품은 농장이 식품 안전을 유지하고, 생산 비용을 줄이며, 식품의 질과 일관성을 유지 또는 향상시키고, 동물의 건강과 복지를 향상시킬 수 있도록, 성장과 생산의 모든 단계에서 적절한 식량 안보를 보장해야합니다.

마찬가지로, 생물학적으로 이용 가능한 식이 영양소를 필요한 양만큼만 제공함으로써 동물 배설물로 인한 오염 가능성이 줄어듭니다. GMP 시스템은 환경 안전을 보장하기 위해 잘 계획되고 효율적인 폐기물 관리 시스템과 함께 사용되어야 합니다.

상업 생산 또는 사료 제품의 판매는 120 국가 이상에서 생산되며 25 만 명이 넘는 숙련공, 기술자, 관리자 및 전문가가이 분야에서 일하고 있습니다. 620는 연간 백만 톤 이상의 사료를 생산합니다. 글로벌 사료 부문은 세계 인구, 도시화 및 소비자 구매력의 증가로 물량과 가치 측면에서 지속적으로 확대되고 있습니다.

동물 사료와 관련된 식품 안전 위해는 생물학적, 화학적 또는 물리적 원인에 의한 것입니다. 위해 요소의 범위는 오염원, 전파 방식 및 노출 시간에 달려있다. 따라서 위험 관리는 완전한 기반을 토대로 이루어져야합니다. 운송, 저장 및 운송 중에 제품의 오염뿐만 아니라 원료 물질로 인한 위험 또한 발생합니다.

사료 산업을 위한 GMP 우수제조관리기준 시스템은 1992년 네덜란드 사료 산업에서 운영되는 기업에 의해 처음 설계되었습니다. 이 표준은 나중에 국제표준화기구(ISO)에서 발행한 품질 시스템 및 HACCP 위험 분석 및 중요 관리점 표준과 결합되어 인증 시스템이 되었습니다. 이 시스템은 제품 보관 및 운송, 직원 자격 및 사료 생산 시설의 프로세스 정의에 대한 다양한 조건을 다루고 있습니다.

사료 산업을 위한 GMP 우수제조관리기준 시스템은 기업에 어떤 이점을 제공합니까?


사료 산업을 위한 GMP 우수제조관리기준 시스템은 이 분야에서 활동하는 기업에 수많은 이점을 제공합니다. 예를 들어, GMP 사료 안전 인증을 받은 기업은 고품질 제품을 생산한다는 사실을 국제적으로 입증합니다. GMP 표준에는 기타 국내 및 국제 표준도 포함되어 있어 기업이 위험 평가 및 고품질 생산에 집중할 수 있습니다.

사료 산업에 대한 GMP 우수제조관리기준 시스템 인증서를 보유한 기업은 자사 제품을 제공하고 전 세계에서 경쟁할 수 있는 힘을 가지고 있습니다. 이 문서는 기업의 평판을 강화합니다.

동시에이 표준은 다른 국가 및 국제 프로그램을 준수하며 다른 시스템과 쉽게 통합 될 수 있습니다.

마지막으로, 인증의 장점은 사료 생산 체인에서 추적 성을 높입니다. 이런 식으로 안전하고 건강하며 고품질의 동물 사료가 생산되어 안전한 조건에서 동물 제품을 생산하는 농장에 공급됩니다.

사료 산업에서 GMP 우수제조관리기준 시스템이 중요한 이유는 무엇입니까?


사료 산업 기준에 대한 GMP 우수제조관리기준 시스템을 적용함으로써 동물의 항균제 사용이 식품 안전에 미치는 영향이 감소됩니다. 멜라민, 다이옥신, 다이옥신 유사 폴리염화비페닐(PCB) 등 새롭게 인식된 여러 가지 바람직하지 않은 물질을 추적하고 있습니다. 사료에 유전자 변형 유기체, 식물 및 효소가 있는지 확인합니다. 바이오연료 생산 등 사료 생산에 사용되는 신기술의 부작용을 모니터링합니다. 한편, 사료에 나노기술 제품을 사용하는 등 신기술이 개발되고 있으며, 양식 산업을 위해 더 나은 양식 사료가 모색되고 있으며, 사료 내 바람직하지 않은 물질과 미생물을 검출해야 합니다.

다음 기준은 GMP 시스템 내에서 사료를 위협하는 위해요소를 식별하는 데 사용됩니다. 인체 건강에 대한 위해요소의 관련성, 위해요소의 발생 정도, 식품 및 사료 분야의 국제 무역에 대한 위해요소의 영향 .

시스템에서 다루는 피드 유형은 다음과 같습니다. 오일, 허브, 사료 및 사료를 포함한 사료, 직접 건조 제품, 바이오 연료 부산물, 식품 가공 부산물, 미량 원소 및 바인더를 포함한 과일 및 채소의 부산물, 어육, 어패류, 어류 부산물, 해조류 및 크릴을 함유 한 수생 제품, 건조 제품, 생균 및 사일리지 첨가제를 포함한 동물 부산물.
사료에 절대 함유되어서는 안되는 물질은 다음과 같습니다. (다이옥신, 다이 벤조 퓨란 및 다이옥신 유사 PCBs), mycotoxins (아플라톡신), 중금속, 수의학 의약품, 농약 (농약 잔류 물), 미생물 학적 위험, 박테리아, endoparasites 및 독성 식물.

결과


사료 산업을 위한 GMP 우수제조관리기준 시스템은 생산, 사용, 보관 및 운송 중에 유해 물질이나 화학적, 물리적 또는 미생물학적 오염물질이나 기타 불쾌한 물질로 인해 사료 및 사료 성분이 오염되지 않도록 보호해야 합니다.

사료는 양호한 상태 여야하며 일반적으로 인정되는 품질 기준을 충족해야합니다. 적절할 경우 식품의 위험을 통제하기 위해 우수 농산물 관리, 우수 생산 기준 및 HACCP 유해성 분석 및 중점 관리 기준을 준수해야합니다. 환경 오염의 잠재적 원인을 고려해야합니다.

사료 첨가제는 위험 요인 분석을 위해 안전한 공급원과 그 구성품으로부터 얻어야합니다. 특히 사료 첨가제 제조업체는 정확하고 안전한 취급을 위해 사용자에게 명확한 정보를 제공해야합니다. 사료 성분 모니터링은 리스크 기반 프로토콜을 사용하여 수행해야합니다. 사료 성분은 병원체, 곰팡이 독소, 살충제 및 소비자에게 건강에 유해 할 수있는 원치 않는 물질에 대한 허용 기준을 준수해야합니다.

우리 조직은 강력한 기술 인프라와 훈련되고 경험이 풍부한 전문 직원을 통해 많은 시스템 인증 서비스 중에서 사료 산업을 위한 GMP 우수 제조 관행 시스템 인증 서비스를 고객에게 제공합니다.
이러한 인증 서비스를 제공함과 동시에 우리 조직은 국내외 기관에서 발표 한 표준, 세계 각국에서 인정되는 방법 및 시행중인 법적 규제를 준수하며 품질이 빠르며 완벽하고 신뢰할 수있는 서비스를 제공합니다.
인증 절차

첫 번째 평가

먼저 조직이 표준의 필수 요구 사항을 충족하는지 여부 및 다음 단계로 진행할지 여부가 결정됩니다.

인증 절차

서류 준비

필요한 절차와 감사가 개발되었는지 그리고 기관의 평가 준비 여부가 검토되었는지 확인합니다.

인증 절차

문서 발행

처음 두 단계에서 발생하는 결과가 평가되고 모든 수정 조치가 검토 된 후 문서 준비가 시작됩니다.

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특정 인증




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