ISO 3834 Una serie di standard per i requisiti di qualità per la saldatura per fusione di materiali metallici sono gli standard internazionali finora utilizzati per certificare i sistemi di gestione della produzione saldati. Lo standard ISO 3834 è progettato per essere utilizzato in tutti i tipi di lavori di produzione saldati con fusione.
Ad esempio, le imprese impegnate nella costruzione saldata o quelle che operano in impianti chimici, petrolchimici, di produzione di energia, acciaio e simili possono applicare lo standard ISO 3834.
Lo standard ISO 3834 Welded Manufacturing Competence Management System può essere sufficiente per le aziende che desiderano organizzare e gestire la qualità delle operazioni di saldatura. Tuttavia, questo standard non sostituisce lo standard del sistema di gestione della qualità ISO 9001. Si consiglia in genere di utilizzare con lo standard ISO 9001.
In effetti, la saldatura come processo speciale è legata alla qualità dei prodotti che non possono essere controllati direttamente, ma devono essere soddisfatti durante la produzione. A tale scopo, sono richiesti controlli speciali prima, durante e dopo la produzione.
L'International Organization for Standards (ISO) è un'organizzazione che sviluppa standard in tutto il mondo. Gli standard internazionali sono normalmente progettati attraverso i comitati tecnici ISO. Altre organizzazioni internazionali partecipano agli studi quando necessario. La Commissione elettrotecnica internazionale (IEC) è un sottocampo per tutte le questioni relative alla standardizzazione elettrotecnica.
Lo standard ISO 3834 Welded Manufacturing Competence Management System è stato preparato dal comitato tecnico combinando i requisiti nel campo della saldatura dei metalli. Questo standard comprende le seguenti sottosezioni ai requisiti di qualità per la saldatura per fusione di materiali metallici:
Sezione 1: criteri per selezionare il livello appropriato di requisiti di qualità
Sezione 2: requisiti di qualità completi
Sezione 3: requisiti di qualità standard
Sezione 4: requisiti di qualità di base
Sezione 5: documenti necessari per soddisfare la richiesta di qualità ISO 3834-2, ISO 3834-3 o ISO 3834-4
Nel frattempo, lo stesso comitato tecnico sta preparando una linea guida per l'implementazione della Sezione 6: ISO 3834.
Valutando e certificando le imprese manifatturiere saldate in conformità con lo standard ISO 3834 da un organismo indipendente e imparziale di certificazione di terze parti, le imprese ricevono numerosi vantaggi. Applicando questo standard, le imprese danno maggiore sicurezza ai clienti al fine di fornire prodotti di qualità desiderata. Perché soddisfa pienamente i requisiti del sistema di gestione della qualità ISO 9001 per la produzione saldata.
Le attività difettose vengono prevenute, le ripetizioni del lavoro vengono prevenute e le situazioni che richiedono riparazioni e riparazioni sono ridotte. In questo modo, tutte le attività sono completate entro i periodi specificati. Pertanto, le attività di saldatura sono coordinate in modo più efficiente e i costi operativi sono ridotti. Più lavori con caratteristiche diverse possono essere offerti più facilmente. In questo caso, la reputazione dell'azienda aumenta nei mercati nazionali ed esteri ed è un passo avanti nella lotta con i suoi concorrenti.
Processi come la saldatura per fusione sono ampiamente utilizzati nella produzione di molti prodotti. In alcune aziende, è la caratteristica chiave della produzione. I prodotti possono essere semplici o complessi. Ad esempio, la produzione di recipienti a pressione, alcuni elettrodomestici, attrezzature agricole, gru, ponti e veicoli di trasporto sono tutti lavori che richiedono risorse. Questi processi hanno gravi effetti sul costo di produzione e sulla qualità del prodotto. È pertanto necessario garantire che tali operazioni siano eseguite nel modo più appropriato ed efficace e che vengano effettuati controlli adeguati in ciascuna fase delle operazioni.
È importante determinare i requisiti di qualità per i processi di saldatura. Perché la qualità di queste operazioni non può essere facilmente verificata. Anche i test non distruttivi più completi e complessi non migliorano la qualità del prodotto. Per evitare gravi problemi di produzione, i controlli dovrebbero essere forniti dalla fase di progettazione alla selezione dei materiali, dalla produzione al prodotto finito. Un cattivo design può creare sfide serie e costose. La scelta errata del materiale può causare problemi come il cracking dei giunti saldati. Per produrre una produzione sana ed efficiente, è necessario comprendere e valutare le problematiche che possono essere problematiche e stabilire procedure appropriate per i controlli.
Il Turkish Standards Institute ha pubblicato una serie di standard per il sistema di gestione delle qualifiche di produzione saldate nel nostro paese con i seguenti titoli:
TS EN ISO 3834-1 Requisiti di qualità per la saldatura per fusione di materiali metallici - Parte 1: criteri per la selezione del livello appropriato di requisiti di qualità
TS EN ISO 3834-2 Requisiti di qualità per la saldatura per fusione di materiali metallici - Parte 2: requisiti di qualità completi
TS EN ISO 3834-3 Requisiti di qualità per la saldatura per fusione di materiali metallici - Parte 3: requisiti di qualità standard
TS EN ISO 3834-4 Requisiti di qualità per la saldatura per fusione di materiali metallici - Parte 4: requisiti di qualità di base
TS EN ISO 3834-5 Requisiti di qualità per la saldatura per fusione di materiali metallici - Parte 5: documenti necessari per confermare la conformità ai requisiti di qualità di ISO 3834-2, ISO 3834-3 e ISO 3834-4
Lo standard ISO 3834 Sistema di gestione della competenza per la saldatura saldata descrive le misure applicabili a diverse situazioni. In generale, questo standard si applica a:
Per determinare i requisiti di qualità delle risorse in situazioni contrattuali
Per l'istituzione e il mantenimento dei requisiti di qualità della saldatura da parte dei produttori
Durante la determinazione delle condizioni di qualità della saldatura da parte dei comitati che preparano i criteri di produzione o gli standard di applicazione
Per terze parti, clienti o produttori da parte di organizzazioni che valutano le prestazioni di qualità delle risorse
Gli standard ISO 3834-2, ISO 3834-3 e ISO 3834-4 forniscono requisiti di qualità completi per il controllo del processo per tutti i processi di saldatura a fusione, singolarmente o in combinazione, come specificato. Lo standard ISO 3834-5 descrive i documenti necessari per verificare la conformità degli standard ISO 3834-2, ISO 3834-3 o ISO 3834-4 ai requisiti di qualità.
In breve, lo standard ISO 3834 Welded Manufacturing Competence Management System specifica le condizioni che le imprese devono soddisfare per attuare le buone pratiche nei processi di saldatura. Per garantire la garanzia della qualità della saldatura, le imprese devono assicurarsi di aver autorizzato i saldatori. Le imprese sono responsabili della competenza delle persone o dei dirigenti incaricati della saldatura e dell'addestramento e della gestione dei saldatori. Per garantire una qualità costante, è necessario preparare documenti di saldatura scritti o utilizzare le specifiche della procedura di saldatura nell'impianto.
Lo standard ISO 3834 promuove un approccio proattivo e orientato ai processi per la gestione e il controllo della qualità dei prodotti di origine in un'azienda. È anche un sistema per il controllo delle attività produttive. Per l'implementazione completa di questo sistema, devono essere osservati anche i seguenti standard:
TS EN 15085 Applicazioni ferroviarie - Saldatura di veicoli e componenti ferroviari
TS EN ISO 14731 Coordinamento delle risorse - doveri e responsabilità
Esame di qualificazione per saldatori TS EN ISO 9606 - Saldatura a fusione
TS EN ISO 14732 Personale addetto alla saldatura - Esame di qualificazione degli operatori di saldatura e regolatori di saldatura per la fusione completamente meccanizzata e automatica di materiali metallici
Innanzitutto, si determina se l'organizzazione soddisfa i requisiti obbligatori della norma e se procedere alla fase successiva.
Viene verificato se sono state sviluppate le procedure e gli audit necessari e viene esaminata la preparazione della valutazione da parte dell'istituzione.
I risultati che emergono nelle prime due fasi vengono valutati e dopo che tutte le azioni correttive sono state riviste, viene avviata la preparazione dei documenti.
Puoi chiederci di compilare il modulo per ottenere un appuntamento, ottenere informazioni più dettagliate o richiedere una valutazione.
