سیستم تجزیه و تحلیل خطرات HACCP و سیستم کنترل بحرانی، که بر مبنای اصول علمی و سیستماتیک است، شناسایی خطرات و اقدامات احتیاطی جهت اطمینان از ایمنی مواد غذایی است. این سیستم ابزاری است که خطرات را ارزیابی می کند و بر اقدامات لازم که باید انجام شود، تمرکز دارد، نه بیشتر به آزمایشات محصول پایان می دهد. بنابراین، سیستم HACCP شامل عناصر مختلفی نظیر پیشرفت در طراحی تجهیزات، روش های فرآیند یا پیشرفت های تکنولوژیکی است.
استاندارد HACCP نیازهای یک سیستم مدیریت ایمن غذا را توصیف می کند و در ابتدا توسط NASA در 1960 برای تولید مواد غذایی سالم و قابل اعتماد برای ارتش ایالات متحده طراحی شده است. در 1963، سازمان بهداشت جهانی (WHO) اصول تولید مواد غذایی سالم بر اساس این استاندارد را منتشر کرد. درنتیجه، از سالهای 1970، اداره غذا و دارو (FDA) به عنوان مرجع برای ممیزی های قانونی مورد استفاده قرار گرفته است. سپس کشورهای اتحادیه اروپا و کشورهای دیگر شروع به اعمال استاندارد HACCP کرده اند. در 1993، دستورالعمل بهداشت مواد غذایی برای کشورهای اتحادیه اروپا صادر شد و این استاندارد در تولید مواد غذایی اجباری بود.
سیستم تجزیه و تحلیل خطر HACCP و نقاط کنترل بحرانی در سراسر زنجیره غذایی از تولید اولیه تا مصرف نهایی قابل استفاده است و خطرات سلامت انسان به طور کامل با شواهد علمی مدیریت می شود. علاوه بر افزایش ایمنی مواد غذایی، این سیستم همچنین با ممیزی های سازمان های دولتی و افزایش تجارت بین المللی با افزایش اعتماد به ایمنی مواد غذایی کمک می کند.
سیستم تجزیه و تحلیل خطرات HACCP و سیستم کنترل انتقادی مطابق با سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001، سیستم مدیریت زیست محیطی ISO 14001 و بسیاری دیگر از سیستم های مدیریتی است و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
سیستم اساسا از هفت اصل زیر پشتیبانی می کند:
تجزیه و تحلیل خطر باید انجام شود
نقاط کنترل انتقادی باید شناسایی شوند
محدودیت های مهم باید برای مناطق خطرناک تعیین شود
برای کنترل نقاط کنترل بحرانی باید یک سیستم نصب شود
اقدامات اصلاحی باید برای مواردی که محدودیت های حوزه های خطر در حین کنترل وجود دارد، ایجاد شود
پروسه ها باید برای تأیید صحت عملکرد سیستم HACCP آماده شوند
کار مستندسازی بر اساس این اصول، رویه ها و پرونده ها باید انجام شود
به طور خاص، کسب و کارهایی که در صنایع غذایی فعالیت می کنند، با اجرای استاندارد سیستم HACCP Hazard Analysis و Control Critical Control System، خطرات بهداشتی مشتریان را کنترل می کنند و تعیین می کنند که چگونه این خطرات را می توان کاهش، حذف یا جلوگیری کرد، و به سرعت و منظم.
علاوه بر این، از آنجا که یک سیستم کنترل موثر در تولید مواد غذایی با کیفیت بالا و قابل اعتماد بوجود می آید، شرکت ها از مشکلات غذائی احتمالی جلوگیری می کنند. به همین ترتیب، کسب و کار مطابق با تعهدات ناشی از مقررات بهداشتی است و همیشه برای ممیزی های رسمی آماده می شوند.
سیستم تجزیه و تحلیل خطرات HACCP و نقاط کنترل انتقادی به تغییرات و نوآوری ها می پردازد. شرکت ها می توانند به راحتی با هر تغییری که در سیستم تولید خود ایجاد می کنند، سازگار باشند. از آنجا که این سیستم به طور عمده نقاط کنترل انتقادی را هدف قرار می دهد، خطاهای احتمالی در فعالیت های تولید مواد غذایی مانع می شود، بنابراین هزینه های عملیاتی کاهش می یابد. علاوه بر این، با تشکر از گواهی HACCP، اعتبار شرکت ها افزایش می یابد و برتری خود را به رقبای خود می دهد.
قبل از استفاده از سیستم تجزیه و تحلیل خطر HACCP و نقاط کنترل بحرانی به هر بخش در زنجیره غذایی، این بخش باید تعدادی از برنامه های پیش نیاز، مانند اقدامات بهداشتی مناسب، مطابق با مقررات قانونی فعلی و الزامات ایمنی مواد غذایی از شیوه های پذیرفته شده غذا. برای تسهیل اجرای موفقیت آمیز سیستم، این پیش نیاز ها باید به خوبی تثبیت شود، کاملا کاربردی و معتبر باشد.
پیاده سازی یک سیستم موثر HACCP در هر کسب و کار غذایی نیاز به آگاهی و تعهد مدیریت دارد. شناسایی، ارزیابی و استفاده از استاندارد در فرآیندهای بعدی، مواد خام، اجزای تشکیل دهنده، برنامه های کاربردی تولید مواد غذایی و فرایندهای تولید برای کنترل خطرات ضروری است.
هدف از تجزیه و تحلیل خطرات HACCP و نقاط کنترل بحرانی تمرکز روی مطالعات کنترل در نقاط کنترل بحرانی است. اگر یک شناسایی خطر شناسایی شود که باید بررسی شود، عملیات باید دوباره طراحی شود.
پیاده سازی استاندارد HACCP باید به طور جداگانه برای هر نوع فعالیت در نظر گرفته شود. برنامه باید به طور مداوم بررسی شود و هر تغییری در محصول، فعالیت ها و یا هر فرآیند باید به سیستم انجام شود.
شرکت های کوچک و یا توسعه نیافته همیشه منابع و تخصص کافی برای اجرای استاندارد HACCP ندارند. در چنین مواردی توصیه می شود که شرکت ها از انجمن های تجاری و صنعتی، سازمان های مستقل و بی طرف و یا موسسات رسمی حمایت کنند.
اجرای اصول HACCP مسئولیت شرکت ها است. با این حال، شرکت ها باید در حین استفاده از سیستم، تا حدودی رفتار کنند. این انعطاف پذیری به اندازه و ماهیت فعالیت ها، از جمله منابع انسانی و مالی، زیرساخت ها، فرایندها، اطلاعات و محدودیت های عملی محسوب می شود. با این وجود، با وجود این انعطاف پذیری، شناخته شده است که هفت اصل اساسی در بالا توضیح داده شده باید اعمال شود.
هر زمان که تجزیه و تحلیل خطر انجام می شود، هر جا که ممکن باشد، وقوع خطرات بالقوه و شدت اثرات نامطلوب سلامت، ارزیابی کیفی و کمی از خطرات، بقای یا گسترش مواد معدنی مربوطه، شرایط تولید مثل و حفظ توکسین ها، مواد شیمیایی یا عوامل فیزیکی و همه چنین شرایطی. باید در نظر گرفته شود. همچنین باید مشخص شود که کدام اقدامات کنترل برای هر وضعیت خطرناکی قابل استفاده است. ممکن است اقدامات کنترل چندگانه برای کنترل یک خطر خاص مورد نیاز باشد یا بیش از یک خطر ممکن است توسط یک اقدام کنترل خاص کنترل شود.
سیستم تجزیه و تحلیل خطرات HACCP و نقاط بحرانی اجباری نیست. اگرچه Codex Food Code شامل برخی از جنبه های اجباری است، یک سیستم HACCP کل شامل مطالعات نظارت، تأیید و صدور گواهینامه معمولا یک سیستم اختیاری است که باید اجرا شود.
اولا تعیین می شود که آیا سازمان با الزامات اجباری استاندارد مطابقت دارد یا اینکه به مرحله بعدی برود.
بررسی شده است که آیا مراحل و ممیزی های لازم توسعه داده شده است و آمادگی موسسه شما برای ارزیابی مورد بررسی قرار گرفته است.
یافته هایی که در دو مرحله اول بوجود می آیند ارزیابی می شوند و پس از بررسی همه اقدامات اصلاحی، تهیه سند آغاز می شود.
برای دریافت قرار ملاقات، برای دریافت اطلاعات دقیق تر و یا درخواست ارزیابی، می توانید از ما بخواهید فرم ما را پر کند و به شما برسد.
