Virksomheder skal forbedre deres arbejdssteds sikkerhed, pålidelighed og funktionsevne mod lækagefare afhængigt af deres type aktiviteter og sørge for mekaniske og kontrolforbedringer.

For eksempel under drift af en vandkølet malmsmelteovn skal de nødvendige rør opereres kontinuerligt i og omkring ovnens vægge. Selv en lille lækage i disse rør fugtner ovnstenene og kan forårsage permanent skade. Derudover er en overophedet ovn i fare for eksplosion, da der ikke vil være tilstrækkelig afkøling.

Det er klart, at sådanne skader vil påvirke driftsaktiviteterne væsentligt. Som i dette eksempel er de nødvendige lovbestemmelser blevet vedtaget med hensyn til arbejdsmiljøets sikkerhed og beskyttelse af medarbejdere mod sundhedsrisici.

I et andet aspekt kan emnet for lækagen også være i en hvilken som helst elektrisk installation. Når der er en lækstrøm, strømmer den gennem den beskyttende jordleder. Lækage i elektrisk strøm kaldes lækstrøm. Lækstrømmen passerer for det meste gennem isolatorerne omkring lederen. I betragtning af isoleringens høje modstand bør der ikke være nogen lækage overhovedet. Men hvis isoleringen er beskadiget eller gammel, falder modstanden, og en betydelig mængde strøm kan lække.

I mellemtiden har elektriske eller elektroniske apparater filtre designet til at beskytte mod spændingsudsving og andre forstyrrelser. Fejl i disse filtre kan også forårsage lækstrømme. Derfor, uanset kilden, udgør lækstrømme en risiko for arbejdsmiljøets sikkerhed.

Generelt er lækageforsøg test, der udføres for at detektere fremstillings- og driftsfejl, der understøtter verifikation af produktets integritet og forbedrer forbrugersikkerheden. Som sådan forstås det for eksempel i bilindustrien, at lækageforsøg udføres for at sikre, at samlingen er korrekt gennemført, og at de nedre dele er forseglet. Mange indlæsningsprocedurer er blevet defineret af indenlandske og udenlandske standardorganer.