يجب أن تعمل الشركات على تحسين سلامة وموثوقية وقابلية التشغيل في مكان العمل ضد مخاطر التسرب ، اعتمادًا على نوع نشاطها ، وتوفير التحسينات الميكانيكية والتحكمية لها.

على سبيل المثال ، أثناء تشغيل فرن صهر خام مبرد بالماء ، يجب تشغيل الأنابيب المطلوبة بشكل مستمر في وحول جدران الفرن. حتى تسرب صغير في هذه الأنابيب يرطب الطوب فرن ويمكن أن يسبب أضرارا دائمة. بالإضافة إلى ذلك ، يتعرض الفرن المحموم لخطر الانفجار حيث لن يكون هناك ما يكفي من التبريد.

من الواضح أن هذه الأضرار ستؤثر بشكل كبير على أنشطة التشغيل. كما في هذا المثال ، تم سن اللوائح القانونية اللازمة فيما يتعلق بسلامة بيئات العمل وحماية الموظفين من المخاطر الصحية.

في جانب آخر ، قد يكون موضوع التسرب أيضًا في أي تركيب كهربائي. عندما يكون هناك تيار تسرب ، فإنه يتدفق عبر موصل الأرض الواقي. تسمى التسريبات في التيار الكهربائي تيار التسرب. يتم تمرير تيار التسرب في الغالب من خلال العوازل المحيطة للموصل. بالنظر إلى المقاومة العالية للعزل ، يجب ألا يكون هناك أي تسرب على الإطلاق. ومع ذلك ، إذا كان العزل تالفًا أو قديمًا ، تنخفض المقاومة وقد تتسرب كمية كبيرة من التيار.

في غضون ذلك ، تحتوي الأجهزة الكهربائية أو الإلكترونية على فلاتر مصممة للحماية من تقلبات الجهد والاضطرابات الأخرى. الأعطال في هذه المرشحات يمكن أن تسبب أيضا التيارات التسرب. لذلك ، بغض النظر عن المصدر ، تشكل تيارات التسرب خطراً على سلامة بيئة العمل.

بشكل عام ، اختبارات التسرب عبارة عن اختبارات يتم إجراؤها لاكتشاف عيوب التصنيع والتشغيل التي تدعم التحقق من سلامة المنتجات وتعزيز سلامة المستهلك. على هذا النحو ، من المفهوم ، على سبيل المثال ، في صناعة السيارات إجراء اختبارات التسرب لضمان اكتمال التجميع بشكل صحيح وإغلاق الأجزاء السفلية. تم تحديد العديد من إجراءات اختبار التسرب بواسطة هيئات قياسية محلية وأجنبية.